YYRH‑MR‑1000 (TIPO HURRICANE HD)

Uma instalação completa do 1000‑HD necessita dos seguintes componentes acessórios, todos disponíveis em pacote coordenado pelo fabricante:

(1) Geotêxtil não tecido perfurado por agulha, com peso mínimo de 300 g/m², para o encapsulamento completo do conjunto de módulos — funciona como camada de filtragem‑separação para impedir a intrusão de solos de grão fino nos espaços vazios dos módulos;

(2) Geomembrana em HDPE, espessura mínima de 1,0 mm, instalada na parte superior e nas faces laterais externas ao geotêxtil, quando é necessário controlar a infiltração de águas subterrâneas — componente opcional, especificado em função da hidrogeologia do local;

(3) Juntas de vedação em EPDM para ligações de tubagens de entrada/saída, adaptáveis a aberturas personalizáveis de 200‑300 mm — é necessária uma junta por ligação, com uma reserva recomendada de 5 %;

(4) Sistema de cintas de fixação anti‑flutuação — cintas de poliéster estabilizadas contra raios UV com tensores de roquete em aço inoxidável, especificado quando as variações do nível de água subterrânea apresentam riscos de flutuação, ancorado a blocos de betão pré‑fabricado com espaçamentos centrais calculados;

(5) Poços de inspeção — secções de poço em betão pré‑fabricado ou HDPE DN600‑DN1000 que ligam a parte superior do conjunto de módulos ao nível final do terreno, posicionados nos pontos de entrada/saída e em intervalos intermédios para conjuntos com mais de 50 m em qualquer dimensão;

(6) Enchimento com brita angular lavada de 20 mm (isenta de finos) para o enchimento lateral e camada de assentamento de 150 mm, compactada em camadas não superiores a 150 mm até atingir 95 % da densidade Proctor normal.

A quantidade mínima de encomenda (MOQ) padrão para o YYRH‑MR‑1000‑HD é de 500 módulos, o que corresponde a aproximadamente 250 metros quadrados de área de instalação ou 50 metros cúbicos de volume de atenuação numa configuração de um único nível. Para encomendas de projeto inferiores a 500 módulos, aplica‑se uma sobretaxa de 12 % para cobrir os custos fixos de mudança de produção e logística.

Os prazos de entrega padrão à saída da fábrica após confirmação da ordem de compra são: 25‑35 dias úteis para encomendas até 10 000 módulos, e 35‑50 dias úteis para encomendas entre 10 000 e 50 000 módulos. Para megaprojetos com mais de 50 000 módulos, são definidos calendários de entrega faseados em coordenação com os planeadores do projeto, de modo a alinhar o fornecimento dos módulos com a sequência de instalação, com um prazo de entrega inicial habitualmente de 40‑55 dias úteis. Os serviços de encomenda acelerada permitem reduzir os prazos em cerca de 40 %, mediante um acréscimo de 15 % e sujeitos à disponibilidade de janelas de produção. Todos os prazos são confirmados na fatura pró‑forma e contam a partir da receção do sinal de depósito.

A classificação de 85 toneladas (85 T) indica a capacidade do módulo de resistir a uma pressão de carga vertical superior a 850 kN por metro quadrado sem ocorrência de falha estrutural. Essa elevada redundância estrutural supera os requisitos padrão para pavimentos rodoviários de alta resistência.

Projetado para suportar forças geotécnicas severas, a matriz de encaixe resiste a pressões de carga lateral superiores a 45 T. Sob parâmetros de execução rigorosos (altura do tanque ≤ 8 metros), o sistema suporta com segurança profundidades de instalação de 8,0 a 12,0 metros.