البنية التحتية الثقيلة

Home > solutions > Application > Heavy Duty Infrastructure
Heavy Duty Stormwater Crates

نظام مياه العواصف الوحدوي الثقيل
مصمم لتحمل أحمال محورية تصل إلى 85 طن عند عمق دفن 8 أمتار

عندما يتم تركيب خزان مياه العواصف تحت ساحات الشاحنات، منصات البضائع أو مناطق تكديس الحاويات بالموانئ، لا يعتمد اختيار الوحدات على التكلفة فحسب، بل على سلامة الهيكل على المدى الطويل. سلسلة HD الثقيلة من يينغ يوان: النوع SL-Zh-8، تم اعتمادها بعد فحص مليوني دورة إجهاد، وحمولة محورية قصوى تزيد عن 850 كيلو نيوتن لكل متر مربع. لا تحتاج إلى رافعات، ولا حاجة لصب الخرسانة، بل تعتمد على نقل الأحمال بوحدات الخلايا الجيوتقنية المصممة هندسيًا.

عندما تحمل التربة العلوية أحمالًا تصل إلى 40 طن

أسباب فشل الوحدات الخفيفة تحت الأحمال الثقيلة

بيان مشكلة الأحمال الثقيلة
في هندسة مياه العواصف التقليدية، تعتبر مواقف السيارات، الطرق، منصات المطارات وساحات تكديس الحاويات بالموانئ مجالات حصرية للخرسانة المسلحة. والمنطق بسيط: محور شاحنة وزنه 40 طن ينقل حمولة عجلة ديناميكية تزيد عن 80 كيلو نيوتن عبر طبقات الرصف إلى طبقة التربة الأساسية. يبدو الخزان البلاستيكي الوحدوي – أي خزان بلاستيكي – غير كافٍ بشكل بديهي. هذا الافتراض صحيح بالنسبة للوحدات القياسية ذات الحمولة المحورية الساكنة 25 إلى 40 طن، لكنه غير صحيح بالنسبة لنظام الخلايا الجيوتقنية الثقيل المصمم خصيصًا، حيث تم تحسين هيكل الأعمدة، تركيب المواد وتصميم الوصلات خصيصًا لتحمل الأحمال الديناميكية المتكررة ذات الكثافة العالية. لا تتنافس سلسلة HD من شركة يينغ يوان مع الوحدات القياسية على سعر المتر المكعب، بل تتنافس مع الخرسانة المصبوبة في الموقع من حيث سهولة التنفيذ، البصمة الكربونية وسهولة الصيانة، مع تحقيق أداء هيكلي مكافئ.
فلسفة تصميم سلسلة HD — هندسة مسارات نقل الأحمال
لا يتم تحقيق الأداء الهيكلي لوحدة سلسلة HD بمجرد زيادة سماكة جدران البولي بروبيلين. يعتمد التصميم على ثمانية أعمدة (أربعة أعمدة في الزوايا وأربعة في منتصف كل جانب)، مما يوفر 16 مسارًا مستقلًا لنقل الأحمال من اللوحة العلوية إلى اللوحة السفلية، وتعمل كل عمود تحت ضغط نقي فقط. يتم ضبط نسبة ارتفاع العمود إلى قطره أقل من 8.5:1 لمنع الانبعاج تحت تأثير الأحمال المحورية والجانبية المشتركة. اللوحات العلوية والسفلية معززة بأضلاع شبكية تقوم بنقل الأحمال الموزعة من الرصف إلى رؤوس الأعمدة دون حدوث كسر انحناء موضعي. المشابك الموصولة المعززة تنقل قوى القص بين الوحدات، بحيث تشارك الوحدات المجاورة في تحمل الأحمال: حمولة مركزة تبلغ 40 طن تنتشر على 4 إلى 6 وحدات مجاورة بدلاً من تركيزها على وحدة واحدة فقط. هذا تصميم هندسي هيكلي دقيق، وليس مجرد بثق بلاستيك بسيط. تم تصميم وحدة HD بواسطة فريق يضم مهندس إنشائي معتمد (CEng MICE) يتمتع بخبرة 18 عامًا في تقاطع المجالات الجيوتقنية والإنشائية.
نظام التحقق والاختبار — ليس مجرد رقم في ورقة البيانات الفنية
يتطلب تصنيف النوع SL-Zh-8 وفق المواصفة CJ/T 542-2020 قوة انضغاط محورية قصوى لا تقل عن 800 كيلو نيوتن لكل متر مربع. حققت وحدة HD من يينغ يوان قوة تحمل تبلغ 850 كيلو نيوتن لكل متر مربع في اختبارات مستقلة (مركز فحص الهندسة البلدية بشانغهاي، التقرير SMETC-2023-SL-0472). ومع ذلك، فإن اختبارات التصنيف تتم تحت أحمال ساكنة فقط، بينما تتعرض المواقع الثقيلة لأحمال دورية متكررة: تتلقى منصات المطارات ما بين 50 إلى 200 دورة حمولة عجلات الطائرات يوميًا، لتتراكم ما بين 50 ألف إلى 200 ألف دورة على مدار 30 عامًا. لهذا قامت شركة يينغ يوان بتنفيذ اختبارات إجهاد دوري وفق بروتوكول ASTM D2412: إجراء مليوني دورة حمولة في نطاق 20% إلى 80% من الحمولة القصوى، مع قياس الانحراف كل مائة ألف دورة. النتيجة: أقصى انحراف تراكمي يبلغ 1.7%، لا تظهر أي شقوق، ولا يحدث تغيير في شكل منحنى التباطؤ الحمولة-الانحراف بعد مليوني دورة. هذه الأدلة الهندسية المُثبتة هي ما يفرق وحدة الأحمال الثقيلة عن الوحدات القياسية التي تعتمد فقط على أرقام متفائلة في أوراق البيانات الفنية.

ثلاث دراسات حالة للأحمال الثقيلة من التصميم إلى التحقق من الأداء الفعلي

منصة شحن البضائع بالمطار الدولي

جنوب شرق آسيا

التحدي الهندسي:كان القيد الأساسي هو فترة التنفيذ المتاحة: يمكن إغلاق منصة شحن البضائع لمدة أقصاها 21 يومًا، وسيتم فرض غرامات تعاقدية من شركات الطيران عند تجاوز اليوم الحادي والعشرين. سيتطلب الخزان الخرساني أكثر من 45 يومًا شاملة فترة التصلب، مما يجعله غير عملي إلا بتمديد فترة إغلاق المنصة (بتكلفة باهظة للغاية). نظام الوحدات HD هو الحل الوحيد القابل للتركيب ضمن الفترة الزمنية المحددة.
سرد عملية التركيب:إليك ترجمة النص إلى اللغة العربية مع الحفاظ على المصطلحات الهندسية الدقيقة: تم إنجاز أعمال التركيب بواسطة طاقم مكون من 4 أشخاص خلال 14 يومًا. تسلسل العمليات: اليومان 1-2: أعمال الحفر (بعمق 2.5 متر تحت مستوى التأسيس، مع جوانب مائلة بنسبة 1:1.5)؛ اليومان 3-4: صب طبقة النظافة للتأسيس وتركيب الطبقة السفلية GTX-300؛ اليومان 4-5: تمديد بطانة GM-2.0 مع تجهيز الحواف من المصنع (تم لحام الألواح مسبقًا لتشكيل صفائح بأبعاد 10م × 6م في مصنع Yingyuan لتقليل أعمال اللحام الميداني بنسبة 60%)؛ الأيام 6-9: تجميع الوحدات (3 طبقات، بمعدل ذروة يبلغ حوالي 900 وحدة يوميًا بواسطة طاقم مكون من 4 أشخاص)؛ اليومان 9-10: وضع طبقة الحماية (الوسادة) GTX-400 والبطانة العلوية GM-2.0؛ الأيام 10-14: الردم على طبقات بسماكة 300 ملم مع إجراء اختبار الدمك لكل طبقة. اكتملت أعمال التركيب قبل 3 أيام من الإطار الزمني المحدد بـ 21 يومًا.
بيانات الأداء الفعلي:بيانات المراقبة بعد التنفيذ على مدار عامين: (أ) هبوط السطح: أقصى هبوط مقاس 8 ملم خلال المسوحات الطبوغرافية كل ستة أشهر، وهو ضمن الحد المسموح به في التصميم البالغ 25 ملم؛ (ب) فحص كاميرا CCTV بعد 12 شهرًا: عدم وجود تشوهات هيكلية، وانفصال للمشابك، أو تجعد أو تمزق في البطانة المانعة للتسرب؛ (ج) الأداء الهيدروليكي: معدل التصريف يبقى عند القيمة التصميمية 18.2 لتر/ثانية بفضل جهاز تحكم تدفق الدوامات، ولم يلاحظ ترسب طمي أثناء فحص CCTV؛ (د) مراقبة المياه الجوفية: عدم وجود مياه راكدة فوق البطانة، مما يؤكد سلامة البطانة. قام العميل بعد ذلك بتحديد وحدات HD لمشروع توسعة منصة شحن ثانية (في مرحلة التصميم عام 2025).
  • المعاملالقيمة
  • نوع المشروعاحتجاز مياه العواصف لمنصة شحن المطار
  • الموقعجنوب شرق آسيا (اسم العميل محظور الإفصاح عنه بموجب اتفاقية عدم الإفشاء)
  • حجم التخزين2400 متر مكعب (خزان واحد، أبعاد 60م × 20م، إجمالي ارتفاع الوحدات 2.0م، مكون من 5 طبقات من وحدات HD بسمك 400 ملم)
  • عدد الوحداتحوالي 24000 وحدة HD
  • عمق الدفنعمق 5.2 متر من سطح المنصة إلى قمة الوحدات
  • الطائرات المصممة لتحملهاطائرة إيرباص A350-900 (تصنيف الرصيف PCA 65/R/D/W/T)
  • الحمل التصميميحمل العجلة 270 كيلو نيوتن لكل عجلة (معدة الهبوط الرئيسية، عربة بست عجلات)

مركز التوزيع اللوجستي

ساحة وقوف الشاحنات الثقيلة، الشرق الأوسط

التحدي الهندسي:تستقبل الساحة حوالي 200 حركة لشاحنات الثقيلة يومياً (إجمالي عمليات الوصول والمغادرة يساوي 400 دورة تحميل يومياً). خلال عمر تصميمي يمتد ل20 سنة، يصل إجمالي عدد الدورات إلى حوالي 2.9 مليون دورة، وهو ما يتجاوز حتى اختبار التعب البالغ 2 مليون دورة. كان القلق يتمثل فيما إذا كان أداء التعب يمتد خطياً بعد حد الاختبار. أثبت التحليل الإنشائي لشركة يينغ يوان أن منحنى الزحف لوغاريتمي (معدل التشوه يتناقص مع زيادة عدد الدورات)، لذا تساهم الـ 0.9 مليون دورة الإضافية بأقل من 15% من إجمالي الزحف المتوقع. مع معامل أمان يبلغ 1.4 على الانحراف الذي تم قياسه في اختبار 2 مليون دورة (1.7%)، يبلغ هبوط التربة المتوقع خلال 50 سنة 21 ملم، وهو ضمن حدود التصميم المسموح بها.
سرد التنفيذ:تنفيذ بنطاقين منفصلين: يتم تركيب وحدات HD تحت ساحة شاحنات البضائع الثقيلة، مع أغطية حديد مطيل D400 فوق أنابيب الفحص الرأسية؛ أما وحدات EW فتُركب تحت الحزام الخضري المجاور، مع أغطية ممرات المشاة A15 لمنافذ مضخات الري. المنطقتان متصلتان هيدروليكياً عبر أنبوبين من البولي إيثيلين بقطر 200 ملم مزودان بصمامات عدم الرجوع – عندما يتجاوز منسوب المياه في منطقة الاحتجاز معدل التصريف الذي يتحكم فيه جهاز VFC، تتدفق المياه الفائضة إلى منطقة جمع المياه. مدة التنفيذ: 18 يوماً (فريق عمل مكون من 6 أشخاص). عامل الإنتاجية الرئيسي: تشترك وحدات HD وEW في نفس المساحة السطحية 1000×500 ملم ونفس شكل المشابك، لذلك يمكن للفريق الانتقال بين المناطق دون الحاجة لإعادة التدريب أو تبديل الأدوات.
بيانات الأداء:تم تشغيل النظام لمدة 4 سنوات. المؤشرات الرئيسية: (أ) عدم وجود هبوط سطحي قابل للقياس في ساحة الشاحنات (مسح بميزان ليزري بدقة تكرار ±3 ملم)؛ (ب) إمداد مياه الري من خزان تجميع المياه يغطي 70% من احتياجات المساحات الخضراء سنوياً (يوفر حوالي 8200 متر مكعب من المياه الصالحة للشرب كل عام)؛ (ج) معدل التصريف بجهاز VFC ثابت عند القيمة التصميمية 8.2 لتر/ثانية – مدخل المياه المهدئ قضى على إعادة تعليق الرواسب التي لوحظت خلال أول 6 أشهر قبل تركيبه لاحقاً؛ (د) نظام تقييم لؤلؤ إستيداما: حصل المشروع على نقطتين في إدارة مياه الأمطار. يعتمد فريق صيانة المرافق لدى العميل بروتوكول فحص CCTV كل 6 أشهر، ولم يلزم إجراء أي صيانة حتى الآن.
  • المعاملالقيمة
  • نوع المشروعاحتجاز مياه الأمطار بمركز لوجستي + تجميع المياه لري المساحات الخضراء
  • الموقعالإمارات العربية المتحدة
  • سعة التخزينإجمالي سعة تخزين المياه 1100 متر مكعب؛ 800 متر مكعب لمنطقة الاحتجاز باستخدام وحدات HD، و300 متر مكعب لمنطقة تجميع مياه الأمطار بوحدات EW الموجودة تحت منطقة المساحات الخضراء المجاورة
  • عدد الوحداتحوالي 8000 وحدة HD + 3000 وحدة EW (إجمالي 11000 وحدة)
  • عمق الدفنعمق الدفن 3.0 متر (منسوب سطح الساحة النهائي)، ويصل إلى أقصى عمق 4.2 متر في منطقة حوض الصرف
  • المركبة التصميميةشاحنة بضائع ثقيلة مفصلة وزنها 40 طن، محور قوة دفع حمولة 11.5 طن (فئة تحميل D400)

احتجاز مياه الأمطار لساحة حاويات الميناء

مرحلة التصميم

التحدي الهندسي:يختلف سيناريو ساحة حاويات الميناء عن أحمال الطرق السريعة والمطارات في جانبين أساسيين: (أ) الحمل ثابت (الحاويات مكدسة للتخزين ولا تتحرك، لذلك لا يلزم معامل تضخيم ديناميكي)؛ (ب) الحمل موزع بالتساوي على مساحة قاعدة الحاوية بدلاً من تركيزه على نقاط تلامس العجلات. تؤكد التحليلات الهندسية لشركة يينغ يوان أن قدرة تحمل الأرض الموزعة البالغة 50 كيلو نيوتن لكل متر مربع تقع ضمن سعة تحمل وحدات HD الموزعة (السعة القصوى 850 كيلو نيوتن لكل متر مربع مقسومة على معامل أمان 4.0، مما يعطي حمولة تشغيل مسموح بها تقارب 200 كيلو نيوتن لكل متر مربع). ومع ذلك، تخلق قوالب زوايا كدسات الحاويات أحمالاً نقطية موضعية تتجاوز 200 كيلو نيوتن لكل متر مربع عند واجهة الرصيف والأرض. الحل التصميمي المقترح هو لوح خرساني مسلح بسمك 400 ملم لنشر الأحمال، يوضع بين طبقة التآكل السطحي للرصيف وسقف الوحدات؛ يقوم هذا اللوح بنشر أحمال قوالب الزوايا إلى التربة الأساسية بحيث تقل الضغوط الواقعة على الوحدات عن الحد المسموح به. يعمل فريق الإنشاءات بشركة يينغ يوان بالتنسيق مع مستشار الإنشاءات المدني للميناء لوضع تصميم اللوح، مع استهداف بدء أعمال تركيب الوحدات في الربع الثالث من عام 2026.
  • المعاملالقيمة
  • نوع المشروعاحتجاز مياه الأمطار لساحة حاويات الميناء (قيد التصميم المفصل حالياً)
  • الموقعجنوب شرق آسيا
  • سعة التخزينسعة تخزين 3500 متر مكعب (قيمة متوقعة، والسعة النهائية تعتمد على موافقة استراتيجية الصرف)
  • عدد الوحداتحوالي 35000 وحدة HD (تقديري)
  • عمق الدفنعمق الدفن 5.0 متر (منطقة كدس الحاويات، ضغط تحمل الأرض التصميمي موزع بالتساوي 50 كيلو نيوتن لكل متر مربع)
  • الحمل التصميميكدس الحاويات - ست طبقات محملة بالكامل، حمولة قاعدة كل كدس 180 طن (مساحة قاعدة 4.5م × 2.4م)، ضغط تحمل أرضي موزع بالتساوي 50 كيلو نيوتن لكل متر مربع

01

حمل العجلة الديناميكي

ليس مجرد وزن، بل التكرار هو الأهم
المشكلة:قوة الضغط الثابت (كيلو نيوتن لكل متر مربع) ضرورية لكنها لا تكفي وحدها. شاحنة تفرمل بسرعة 30 كم/ساعة تولد حمل محور ديناميكي يبلغ 1.4 إلى 1.6 ضعف الحمل المحوري الثابت. على مدار 20 عامًا، تتراكم أكثر من 300 ألف دورة تحميل وتفريغ في منطقة التحميل المزدحمة. الوحدات القياسية (سعة تحمل 25–40 طن) تخضع لاختبارات بضع مئات من الدورات فقط، وليس مئات الآلاف. لا يحدث الفشل فجأة بالانهيار، بل عن طريق الزحف التدريجي: كل دورة حمل تسبب تشوه دائم بنسبة 0.001% إلى 0.005%، ويتراكم ليصل هبوط يتراوح بين 50 و100 ملم خلال فترة التصميم. ينتقل هذا الهبوط عبر طبقات الرصيف مسببًا أخاديد العجلات والشقوق، وينتهي بفجوات تُظهر الوحدات الموجودة تحت السطح.

العواقب:فشل الرصيف → تسرب المياه إلى التربة الأساسية → تدهور سريع للوحدات → انهيار خزان احتجاز المياه → إعادة بناء الرصيف بالكامل. تكلفة الإصلاح بعد الفشل: تتراوح بين 5 إلى 15 ضعف التكلفة الإضافية لاختيار وحدات HD في مرحلة التصميم الأولي.

حل شركة يينغ يوان:وحدات HD المخصصة للأحمال الثقيلة معتمدة من اختبارات الإرهاق لتحمل 2 مليون دورة حمل ضمن نطاق أحمال يتراوح بين 20% و80%. أقصى نسبة زحف تراكمي في نهاية الاختبار 1.7% فقط، ويتوقع أن لا يتجاوز إجمالي الهبوط 12 ملم عند عمق دفن 5 أمتار وفترة تصميم تبلغ 50 عامًا. المشابك الواصلة المعززة تحافظ على نقل القص بين الوحدات طوال فترة الخدمة، مما يمنع هبوط كل وحدة منفردة ويجنب عدم التجانس في دعم الرصيف.

02

الدفن العميق

يصبح ضغط التربة الجانبي الحمل المسيطر
المشكلة:عند عمق دفن يتراوح بين 5 إلى 6 أمتار في ظروف تربة مشبعة بالمياه، يتراوح ضغط التربة الجانبي على جدران الخزان من 30 إلى 50 كيلو باسكال (ما يعادل 3 إلى 5 أطنان لكل متر مربع). الوحدات القياسية ذات سعة تحمل جانبية تبلغ 50–70 كيلو نيوتن لكل متر مربع تكون كافية بمعامل أمان يقارب 1.0، أي لا يوجد هامش تصميمي فعلي. إذا كانت التربة المعاد ملؤها مضغوطة بشكل رديء، أو لم يتم أخذ أحمال الإضافة من أعمال البناء المجاورة في الحسبان، فإن الانثناء الجانبي للوحدات المحيطية سيصبح نمط الفشل المسيطر بدلاً من الضغط المحوري. ينهار الخزان نحو الداخل وليس للأسفل، ويكون الفشل مفاجئًا وشاملاً دون إنذار مبكر من هبوط السطح.

العواقب:انهيار جانبي كارثي للخزان → فقدان كامل لسعة التخزين → حفر طارئ واستبدال كامل → احتمال فرض عقوبات تنظيمية ناتجة عن التصريف غير المنضبط خلال فترة الإصلاح. تكلفة الإصلاح والتأهيل: تتراوح بين 1.8 و3.0 ضعف تكلفة التركيب الأصلية.

حل شركة يينغ يوان:سعة التحمل الجانبية لوحدات HD تبلغ 450 كيلو نيوتن لكل متر مربع، مما يوفر معامل أمان يتراوح بين 2.4 و4.0 مقابل ضغط التربة الجانبي العادي الذي يبلغ 30–50 كيلو باسكال عند عمق دفن 5–6 أمتار. يتم استخدام تخطيط وحدات محيطية معززة، حيث تُزود كل الوجوه المكشوفة بألواح جانبية صلبة لتكوين حاجز هيكلي متصل يوزع الأحمال الجانبية على كامل مصفوفة الوحدات. تُطبق مواصفات صارمة لتربة إعادة الملء: حبيبات متدرجة جيدًا، أقصى حجم حبيبي 37.5 ملم، طبقات ملء بسماكة 300 ملم مع ضغط لا يقل عن 95% حسب اختبار بروكتور القياسي، بما يتوافق مع البند 4.3 من دليل CIRIA C737.

03

الارتفاع المتصاعد لتكلفة الخرسانة

تأثير مضاعف عمق الدفن
المشكلة:تكلفة خزان الخرسانة المسلحة المصبوب في الموقع لا تتناسب خطيًا مع عمق الدفن. عند عمق دفن 2 متر، تبلغ تكلفة الخزان الخرساني حوالي 1.5 ضعف نظام الوحدات المعدلة. أما عند عمق دفن 5 أمتار، فتصل تكلفة نفس الخزان الخرساني إلى 2.3–4.1 ضعف: سماكة الجدران تزداد من 250 ملم إلى أكثر من 500 ملم، ويلزم استخدام حديد تسليح مزدوج الطبقات، كما أن عمليات نزح المياه أثناء الإنشاء تضيف 10–20% من قيمة العقد، بالإضافة إلى أن فترة معالجة الخرسانة لمدة 28 يومًا تمد المسار الحرج للمشروع بمقدار 4–5 أسابيع. العديد من مالكي المشاريع لا يدركون هذا الارتفاع غير الخطي للتكلفة إلا بعد استلام عطاءات المقاولين.

العواقب:تجاوز الميزانية بنسبة 100–300% في بند تخزين مياه الأمطار → اللجوء إلى الهندسة القيمية لتقليل سعة التخزين → عدم الامتثال لشروط التخطيط → تأخير المشروع أو رفض الموافقة عليه. يمكن تجنب هذه السلسلة من المشكلات بالكامل.

حل شركة يينغ يوان:تكلفة النظام المبني على الوحدات تتناسب خطيًا تقريبًا مع عمق الدفن؛ فالدفن العميق لا يضيف سوى تكلفة مواد إعادة الملء والضغط، ولا توجد تكاليف إضافية على الهيكل. عند عمق دفن 5 أمتار، يوفر نظام HD من يينغ يوان توفيرًا في التكلفة يتراوح بين 55% و75% مقارنة بخزان الخرسانة المصبوب في الموقع. مدة التركيب: 5–8 أيام لخزان سعة 500 متر مكعب، مقابل 35–50 يومًا للخرسانة. لا حاجة لرافعات كبيرة، ولا عمليات نزح المياه (يمكن تركيب الوحدات في مواقع رطبة مع تحكم مستوى المياه)، ولا فترات معالجة للخرسانة. يتم تقصير المسار الحرج للمشروع بمقدار 4–6 أسابيع.
حمل العجلة الديناميكي
الدفن العميق
الارتفاع المتصاعد لتكلفة الخرسانة

نظام احتجاز مياه الأمطار للاستخدامات الثقيلة

تشخيص نقاط الألم والحلول الهندسية المتكاملة

هيكل الرصيف (تنفيذه جهات أخرى) رصيف مرن أو صلب مطابق لمعيار AASHTO 1993 أو دليل تصميم الطرق البريطاني DMRB CD 226؛ لأحمال المركبات HS-25، لا يقل سمك الغطاء الترابي من قمة الوحدات إلى سطح الرصيف عن 800 ملم كحد أدنى.

طبقة حبيبات موزعة للأحمال (تنفيذه جهات أخرى) طبقة أساس حبيبية متدرجة جيدًا، سماكة لا تقل عن 300 ملم، مضغوطة بنسبة 95% حسب اختبار بروكتور القياسي، وتعمل على توزيع الأحمال النقطية على ألواح قمة الوحدات.

وسادة نسيج أرضي جيوتيكستايل (GTX-400) نسيج بولي بروبيلين خيوط مستمرة عالي المقاومة بوزن 400 جم لكل متر مربع، يمنع هجرة حبيبات طبقة الأساس إلى فراغات الوحدات؛ مقاومة الاختراق باختبار CBR لا تقل عن 2.5 كيلو نيوتن.

اللب الأساسي لوحدة HD الثقيلة   وحدات بأبعاد 1000×500×200 ملم، نسبة فراغات 92%، تصميم ثمانية أعمدة تحمل الأحمال؛ كل وجه مزود بأربعة مشابك توصيل معززة من البولي إيثيلين في الأعلى والأسفل. يتم التجميع يدوياً دون الحاجة لأي أدوات.

بطانة بولي إيثيلين عالي الكثافة HDPE (النوع GM-2.0)  غشاء أرضي بولي إيثيلين عالي الكثافة بسماكة 2.0 ملم يعمل كحاجز غير منفذ للمياه؛ تُلحم الوصلات في الموقع باستخدام آلة لحام البثق، ويخضع كل وصلة لاختبار ضغط هواء بقوة 200 كيلو باسكال لمدة خمس دقائق.

طبقة سفلية من النسيج الأرضي الجيوتيكستايل (GTX-300) نسيج أرضي واقٍ بوزن 300 جم لكل متر مربع، يحمي البطانة من الاختراق بتربة القاعدة أو الحصى الصلب.

تحضير قاعدة الحفرة (تنفيذه جهات أخرى) تسوية القاعدة وضغطها حتى تصل درجة الضغط إلى 95% حسب اختبار بروكتور القياسي؛ يُنصح بوضع طبقة رمل بسماكة 100 ملم إذا احتوت تربة القاعدة على شظايا حادة.

المواصفات الفنية للوحدات الثقيلة HD البيانات الهندسية الكاملة

الخصائص الميكانيكية لوحدات HD (CJ/T 542-2020, SL-Zh-8)

  • العربية:المعاملالقيمةمعيار الاختبار
  • مقاومة الانضغاط المحوري القصوى≥350 كيلو نيوتن لكل متر مربع (قيمة الاختبار 850 كيلو نيوتن لكل متر مربع)الملحق D للمعيار CJ/T 542-2020
  • مقاومة الانضغاط الجانبي القصوى≥ 150 كيلو نيوتن لكل متر مربع (قيمة الاختبار 450 كيلو نيوتن لكل متر مربع)الملحق D للمعيار CJ/T 542-2020
  • التشوه الزاحف (10000 ساعة، 50% من القيمة القصوى للمقاومة)≤ 2.0% (قيمة الاختبار 1.7%)ASTM D2412 (معدل للتطبيق)
  • التعب الدوري (2 مليون دورة، 20-80% من الحد الأقصى للمقاومة)لا توجد شقوق ناشئة؛ الانحراف التراكمي 1.7%بروتوكول الاختبار ASTM D2412
  • نسبة الفراغ92%طريقة الإزاحة الحجمية
  • وزن الوحدة (فارغة)6.7 كجم (±0.3 كجم)/
  • نطاق درجة حرارة التشغيلمن -30 درجة مئوية إلى +60 درجة مئوية للتشغيل المستمر؛ من -40 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية للاستخدام المتقطع/
  • المادة الخامبولي بروبيلين قابل لإعادة التدوير، مثبت ضد الأشعة فوق البنفسجية، نسبة السخام الكربوني 2.0-2.5%/

الأبعاد الهندسية لوحدة التحميل الثقيل

  • المعاملالقيمة
  • الأبعاد الاسمية (الطول × العرض × الارتفاع)1000 × 500 × 200 ملم
  • هيكل الأعمدة الداعمة8 أعمدة داعمة (4 زوايا + 4 منتصف الجوانب)، مقطع مربع مجوف 100×500 ملم، سماكة الجدار 6.0 ملم
  • سماكة اللوحة العلوية والسفليةسماكة 5.5 ملم مع شبكة ضلوع متعامدة (ارتفاع الضلوع 15 ملم، المسافة بين الضلوع 40 ملم)
  • لوحة جانبية قابلة للإزالةلوحة صلبة بسماكة 4.0 ملم، تثبت على الأعمدة بنظام قفل الالتقاط
  • خاصية الارتباط بالمشابكفتحة ذيل الحمام بطول 40 ملم، تفاوت 0.20 ملم (+0.05/-0.05)
  • نوع الوحدة نصف الحجم500 × 500 × 200 ملم (لملء حواف الحفرة)

مشبك توصيل بولي إيثيلين معزز (خاص بوحدات التحميل الثقيل)

  • المعاملالقيمة
  • المادةبولي بروبيلين مصبوب بالحقن، مدعّم بالضلوع، مثبت ضد الأشعة فوق البنفسجية
  • سعة الشد (مشبك واحد)سعة شد قصوى لا تقل عن 2.5 كيلو نيوتن
  • المسافة بين المشابك4 مشابك لكل وجه وحدة (العلوي) + 4 مشابك لكل وجه وحدة (السفلي)
  • ارتخاء الزحف (10000 ساعة تحت حمولة 50%)احتفاظ بقوة الإمساك ≥ 85%
  • التركيبتثبيت بالتداخل بالضرب بالمطرقة؛ صوت نقرة مسموع يؤكد الارتباط الكامل

الإكسسوارات المصاحبة لأنظمة التحميل الثقيل

  • المعاملالقيمة
  • النسيج الأرضيGTX-400 (بولي بروبيلين عالي المتانة بوزن 400 جرام لكل متر مربع) – طبقة وسادة فوق وتحت كتلة الوحدات
  • بطانة بولي إيثيلين عالي الكثافةGM-2.0 (سمك 2.0 ملم) – حاجز غير منفذ للمياه لأنظمة تخزين المياه؛ وصلات ملحومة، ويُفحص باختبار ضغط الهواء
  • غطاء الفحصغطاء فحص من حديد مطيل درجة D400، فتحة صافية 600 ملم، قابل للقفل، مع طوق خرساني محيط
  • موصل مدخل ومخرج المياهأنابيب بولي إيثيلين مقاس 160 ملم أو 200 ملم، اختراق محكم مع حلقة مطاط EPDM
  • تحكم تدفق الدوامةمكابح مائية مقاس 110 ملم، فولاذ مقاوم للصدأ 316، بدون أجزاء متحركة، لا تحتاج إلى طاقة كهربائية

خريطة حقائق أداء نظام التحميل الثقيل – معايير كمية مرجعية

  • البندالقيمة
  • قوة الضغط المحورية القصوى للوحدة (مختبرة)850 كيلو نيوتن لكل متر مربع
  • المقاومة الجانبية القصوى للوحدة450 كيلو نيوتن لكل متر مربع
  • اختبار دورات الإجهاد المتكرر معتمد (لا توجد شقوق)2,000,000 دورة
  • انحراف الزحف بعد 10,000 ساعة (عند حمولة 50%)1.7%
  • نسبة الفراغ92%
  • وزن الوحدة فارغة (بدون ماء بداخلها)6.7 كجم
  • سعة تخزين لكل وحدة (ارتفاع 200 ملم)401 لتر
  • سعة شد المشبك المعزز2.5 كيلو نيوتن لكل مشبك
  • نطاق الدفن القياسيغطاء تربة من 0.8 متر حتى عمق 4.0 متر
  • دفن عميق (يحتاج لمراجعة هندسية متخصصة)عمق من 4.0 متر إلى 6.0 متر
  • الانحراف المتوقع بعد 50 سنة (عمق دفن 5 متر، حمولة مركبات D400)18-25ملم
  • معدل التركيب (فريق مكون من شخصين)40-60 وحدة لكل وردية عمل مدتها 8 ساعات (فريق شخصين)
  • مضاعف تكلفة الخرسانة عند عمق دفن 5 أمتارتكلفة تعادل 2.3 إلى 4.1 ضعف تكلفة النظام الوحدوي
  • البصمة الكربونية (النظام الوحدوي مقابل حوض الخرسانة)40-60 مقابل 250-350 كجم ثاني أكسيد الكربون لكل متر مكعب
  • 40الحاويات: سعة شحن الوحدات في حاويةHQحوالي 600 وحدة HD
  • مرجع تقرير التحققSMETC-2023-SL-0472 (بلدية شانغهاي)

المزايا التشغيلية للوحدات الثقيلة HD النظام الوحدوي ذو الحمل الثقيل

تركيب بدون رافعات
فريق من شخصين قادر على التركيب الذاتي

كل وحدة HD تزن 6.7 كجم، ويمكن لشخص واحد رفعها بشكل متكرر طوال وردية عمل مدتها 8 ساعات. يقوم فريق مكون من شخصين بتركيب 40 إلى 60 وحدة لكل وردية، مما يوفر حجم تخزين يتراوح بين 30 و45 متر مكعب يومياً. بالنسبة لنظام سعة 500 متر مكعب، تستغرق عملية تركيب الوحدات ما بين 5 إلى 8 أيام عمل. عدم الحاجة إلى رافعة يمنح المزايا التالية: (أ) توفير تكلفة استئجار الرافعة (يوفر ما بين 1500 إلى 3000 دولار يومياً لرافعة متنقلة في المناطق الحضرية)؛ (ب) عدم الحاجة إلى مساحة مخصصة لوقوف الرافعة، وهو أمر بالغ الأهمية في المواقع الضيقة المحاطة بالمباني أو ممرات المرور النشطة؛ (ج) لا حاجة إلى خطة رفع أو شخص متخصص للإشراف على عمليات الرفع؛ (د) يمكن متابعة العمل في ظروف الرياح التي توقف عمليات الرافعات (وهو أمر شائع في مواقع المطارات والموانئ). هذه ليست ميزة بسيطة، ففي أحد مشاريع المطارات، كان من المتوقع ضياع 6 أيام من أصل 14 يوم تركيب بسبب الرياح لو تم الاعتماد على الرافعات.
تركيب بدون رافعات<br>
فريق من شخصين قادر على التركيب الذاتي
تركيب بدون رافعات
فريق من شخصين قادر على التركيب الذاتي
عمر تصميم يبلغ 50 سنة مع إثبات صلاحية
أداء الزحف
قابل للصيانة بواسطة كاميرات فحص الأنابيب CCTV
لا حاجة لدخول المساحات المغلقة
مقاومة الانهيار التدريجي
تصميم يحتوي حالات العطل

ابدأ بنظام مياه العواصف ذو الحمل الثقيل المراجعة الهندسية

NO.1

جمع المعايير

البيانات المطلوبة منكم: حجم التخزين المطلوب (متر مكعب)، عمق الدفن (متر)، أحمال المرور (نوع المركبات، حمل المحور، عدد المرور اليومي)، منسوب المياه الجوفية، ونوع التربة (يرجى إرفاق سجل حفر الآبار إن وجد). يمكن إرسالها عبر نموذج التواصل على الموقع أو عبر البريد الإلكتروني info@yy-tank.com.
NO.2

التقييم الهيكلي (2-3 أيام عمل)

يقوم مهندس الهياكل في شركة يينغ يوان بمراجعة المعايير المقدمة منكم مقابل نطاق قدرة تحمل وحدات HD. بالنسبة للتكوينات القياسية (داخل النطاق المعتمد)، يتم إصدار خطاب تصميم مختوم يثبت ما يلي: عدد الوحدات وتخطيطها، درجات النسيج الأرضي والبطانة، مواصفات المشابك، مواصفات التربة المردومة، وكذلك قيمة الهبوط المتوقعة خلال 50 سنة.
NO.3

العرض السعري وقائمة المواد (BOM)

تُدخل مخرجات التصميم إلى مولد قائمة المواد، فينتج عرض سعري مفصل يتضمن رموز الوحدات، الكميات، أسعار الوحدة، وجدول التسليم. يتم إرفاق رسم تخطيطي لتوزيع الوحدات وخطة لحامات البطانة كملفات PDF مرفقة.
NO.4

الدعم الفني طوال فترة التركيب

خدمة اختيارية: توفر شركة يينغ يوان إشرافًا فنيًا في الموقع خلال أول يومين من تركيب الوحدات (مضمن مجانًا للأنظمة التي تتجاوز 500 وحدة). الدعم عن بُعد عبر مكالمات الفيديو (واتساب / وي تشات / تيمز) متضمن في جميع الطلبات دون استثناء.

هل أنت مستعد لتقييم نظام HD ذو الحمل الثقيل لمشروعك؟

استجابة هندسية خلال 3 أيام

النظام الوحدوي للحمل الثقيل مقابل حوض الخرسانة المصبوب في الموقع مقارنة التصاميم الهيكلية

المعيار التقليدي

حوض الخرسانة المسلحة المصبوب في الموقع التقليدي: سماكة الجدار لا تقل عن 500 ملم عند عمق دفن 5 أمتار، ويُحكم التصميم بحديد التسليح المقاوم للانحناء، مع قفص حديد مزدوج الطبقات؛ يتطلب الخرسانة فترة معالجة لمدة 28 يومًا، ويقتضي دخول المساحات المغلقة لأغراض الفحص والصيانة. مدة البناء تتراوح بين 35 إلى 50 يومًا لحوض سعة 500 متر مكعب. التكلفة الإجمالية للتركيب تبلغ 2.3–4.1 ضعف النظام الوحدوي بنفس عمق الدفن. انبعاثات الكربون: 250–350 كجم ثاني أكسيد الكربون لكل متر مكعب. لا توجد مشكلة تتعلق بنسبة الفراغ (حوض مجوف)، لكن التكلفة لكل متر مكعب من السعة التخزينية تزداد بشكل غير خطي مع زيادة عمق الدفن.
المعيار التقليدي

منهج شركة يينغ يوان

نظام وحدات HD من شركة يينغ يوان: ارتفاع الوحدة 200 ملم، نسبة فراغ 92%، مسار تحميل بثمانية أعمدة؛ لا حاجة لقوالب صب ولا فترة معالجة؛ يمكن الفحص بكاميرات CCTV عبر أنابيب الصعود دون دخول مساحات مغلقة. مدة البناء تتراوح من 8 إلى 12 يومًا لسعة 500 متر مكعب (فريق عمل مكون من 4 أشخاص، ولا حاجة لرافعات كبيرة). التكلفة الإجمالية تزداد خطيًا مع عمق الدفن، وتبلغ حوالي 25%–43% من تكلفة حوض الخرسانة عند عمق دفن 5 أمتار. انبعاثات الكربون: 40–60 كجم ثاني أكسيد الكربون لكل متر مكعب. تم اعتماد النظام بعد اختبار إجهاد لـ 2 مليون دورة تحميل، عمر تصميم يبلغ 50 سنة، والهبوط المتوقع أقل من 25 ملم.
منهج شركة يينغ يوان
FAQ
الأسئلة الشائعة
أنظمة مياه العواصف ذات الحمل الثقيل
FAQ Iconهل المواد آمنة للمشاريع الحساسة بيئياً؟

نعم. الوحدات مصنوعة من بوليمرات معدلة على المستوى الجزيئي ومطابقة لمعايير السلامة الغذائية. هذه التركيبة تمنع تسرب المواد السامة، مما يحافظ على جودة المياه الجوفية مع الحفاظ على القوة الإنشائية في نفس الوقت.

FAQ Iconكيف يتم منع انهيار الصناديق تحت الدفن العميق؟

تقدم الأعمدة الداخلية المضلعة والمضلعة المقولبة بدقة عالية مقاومة جانبية محسوبة تزيد عن 45 طن، وتقوم هذه المقاومة بصد قوى القص التربوية الشديدة والضغوط الهيدروستاتيكية عند أعماق تركيب قصوى تصل إلى 8 أمتار.

FAQ Iconكيف تتوافق هذه الصناديق مع معايير AASHTO H-20؟

تتجاوز قدرة التحميل الرأسية التي تزيد عن 85 طن بشكل كبير الضغط الناتج عن أحمال المحاور البالغة 32000 رطلة المحددة في معيار AASHTO H-20. هذا الفائض في القوة المادية يضمن عدم حدوث أي عطل هيكلي تحت أحمال المرور التجاري الثقيل المحددة.