Diseñado para cargas extremas.
Diseñado para 50 años de uso subterráneo.
HURRICANE HD 1000 Caja de almacenamiento de agua pluvial para carga pesada — diseñado para soportar una carga vertical de más de 85 toneladas por unidad. Desarrollado para superar las normas AASHTO H-20/HS-25. Suministro mundial directo desde fábrica a Norteamérica, Europa, Australia y Oriente Medio.
Parámetros de ingeniería clave y pruebas de ciencia de materiales
Parámetro
Valor
Verificación / Norma
Número de modelo
YYRH-MR1000
SKU oficial para cargas pesadas
Capacidad de carga vertical
≥ 85 toneladas (850 kN)
SGS-CSTC-2024-GF-08921, conforme a la norma EN 17152, ensayo de compresión con deflexión del 5 %
Resistencia lateral
≥ 45 toneladas (450 kN)
SGS-CSTC-2024-GF-08922, conforme a la norma EN 17152, cortante de interfaz de encaje
Relación de vacíos
90-92%
Desplazamiento volumétrico según ISO 7198, valor medio verificado en 5 muestras
Volumen del módulo
0,1 m³ por unidad
Cálculo estándar de volumen geométrico externo
Peso de placa individual
≈ 6,7 kg
QC-YYRH-WGT-001, peso de una placa individual independiente
Peso del conjunto completo
Exactamente 17,6 kg (Masa aprobada)
Conjunto completo compuesto por 2 placas + componentes laterales
Composición del material
PP (PP virgen de grado alimenticio (polipropileno))
Huella térmica DSC verificada
Profundidad de instalación
0,8 - 3,5 metros (Estándar)
Profundidad máxima del sistema hasta altura de depósito de 8,0 - 10,0 metros
Resistencia química
Contacto continuo pH 3 - 11
Ensayo de inmersión ISO 175, variación de masa < 0,5 % en 28 días
Temperatura de funcionamiento
-30 °C a +50 °C
Módulo de fluencia ISO 9967 retenido > 90 % (rango completo)
Vida útil de diseño
Más de 50 años (Estructural)
Extrapolación de resistencia hidrostática a largo plazo ISO 9080
Traducción de datos en retorno de inversión financiero
01
Arquitectura de carga de arco-pilar distribuido
Ocho pilares principales combinados con un diseño de arco superior transforman la presión vertical en compresión axial en lugar de tensión de flexión. Fabricado con una excelente relación resistencia-peso (placa individual ≈ 6,7 kg), no requiere maquinaria de grúa pesada en obra. Un equipo de 3 personas puede instalar 500 unidades en una jornada, ahorrando aproximadamente entre 3,80 y 5,20 dólares estadounidenses en costes de manipulación por módulo.
02
Resistencia al corte lateral verificada superior a 45 toneladas
Ocho nudos de encaje de cola de milano por cada lado resisten las fuerzas laterales generadas por frenado y giro de vehículos. Esto elimina la necesidad de bridas de sujeción externas, ahorrando aproximadamente entre 1,15 y 1,85 dólares estadounidenses en costes de accesorios por módulo y reduciendo la mano de obra de instalación en 22 minutos por metro cuadrado.
03
Diseño hidráulico con alto índice de vacíos
El material se coloca únicamente en las zonas estructuralmente necesarias, logrando un índice de vacíos muy eficiente del 90-92 %. Para un proyecto de atenuación de 500 m³, el volumen de excavación es solo de 525-530 m³, lo que supone una reducción del 15-20 % respecto a los depósitos de hormigón. Esto genera un ahorro directo de aproximadamente 4.500 a 9.100 dólares estadounidenses en costes de excavación.
04
Material de polipropileno térmicamente estable para todos los climas mundiales
El copolímero de bloque de polipropileno presenta una temperatura de transición vítrea de aproximadamente -20 °C. Conserva su integridad estructural en todo el rango de temperaturas de -30 °C a +50 °C, por lo que resulta igualmente fiable tanto en climas de hielo-deshielo de Norteamérica y Alemania como en las altas temperaturas de Oriente Medio.
05
Ensamblaje de encaje optimizado
Las placas individuales encajan perfectamente con las placas laterales formando un conjunto estructural homologado de 17,6 kg, sin necesidad de herramientas (fuerza de inserción de 45 N). La mano de obra de instalación se reduce entre un 60 y un 70 % respecto a los depósitos de hormigón, disminuyendo los gastos generales del contratista EPC.
06
Arquitectura integrada de canales de inspección y mantenimiento
La arquitectura interna conforma canales continuos en los tres ejes, totalmente compatibles con robots de inspección CCTV. Esto elimina la necesidad de chimeneas de inspección independientes (que suponen un coste adicional de 180 a 350 dólares estadounidenses por punto de acceso en depósitos de hormigón) y evita riesgos de filtraciones por perforación de la membrana impermeabilizante.
Punto de control para responsables de toma de decisiones de la cadena de suministro
Solicite a cualquier competidor estos cuatro puntos antes de formalizar un contrato de aprovisionamiento internacional:Si no pueden facilitar los cuatro puntos, reflexione sobre qué está contratando.
Verificación física y cumplimiento normativo
Rendimiento de fluencia a 50 años (Certificado por CABR)
Ensayo realizado por el Centro Nacional de Inspección y Ensayo de Calidad de Ingeniería de Edificación (CABR). La deformación prevista tras 50 años bajo carga equivalente de 85 T se mantiene inferior al 1 %. Sin derrumbes ni fisuras.
[Report Number: CABR BETC-T3AC-2025-02701]Verificación de carga física Fangyuan
Los ensayos físicos reales de capacidades de carga vertical y lateral demuestran un rendimiento superior en más de un 15 % a la capacidad nominal de 85 T.Cumplimiento normativo de ingeniería global
Diseñado para superar las normativas de carga vial AASHTO H-20 / HS-25 y totalmente conforme a las directivas de seguridad CE EN. Aceptado universalmente por consultores de ingeniería mundiales.Señales de confianza corporativa
Reconocida como empresa de crédito AAA e instalación certificada ISO 9001Estudios de caso de despliegues internacionales en obra
Costo Total de Propiedad (CTP)Reduce el valor presente neto del CTP en aproximadamente un 62 % durante un ciclo de vida operativo de 50 años, en comparación con sistemas de hormigón o plástico de baja calidad.
Transferencia de riesgo comercialRespaldado por una garantía estructural de 15 años y una garantía de rendimiento hidráulico de 35 años. Esto traslada directamente el riesgo de rendimiento a largo plazo al fabricante, permitiendo a los contratistas EPC ahorrar entre un 8 % y un 12 % en reservas de contingencia del proyecto.
Logística global de fábrica a obra
Cantidad mínima de pedido (CMP)1 contenedor 40HQ (capacidad aproximada de 700 conjuntos combinados gracias a su diseño apilable y encajable para maximizar el aprovechamiento del espacio).
Plazo de entrega garantizadoTransporte marítimo de 25 a 30 días con envío directo a los principales puertos mundiales de América del Norte, Europa, Australia y Oriente Medio (incluidos puerto seco de Yeda, Dammam y Riad).
Soporte de ingeniería gratuito en obraPara pedidos de volumen de contenedor, nuestro equipo técnico proporciona planos de instalación completos. Si se solicita, enviamos un supervisor técnico en obra durante los primeros 3 días de instalación sin costes adicionales, garantizando el pleno cumplimiento durante el nivelado de la subbase y el relleno.
Inicie su proceso de aprovisionamiento y mitigue el riesgo del proyecto
Somos fabricante directo con 10 años de amplia experiencia productiva y una producción mensual superior a 50.000 módulos. Brindamos soporte integral de fabricación OEM con su marca personalizada y ofrecemos cantidades mínimas de pedido reducidas para proyectos piloto regionales.
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Descargue el paquete completo de certificados de ensayo de aplastamiento 85T y fluencia de 50 años CABR
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FAQ
Preguntas frecuentes sobre
ROI calculable y logística de aprovisionamiento global
¿Qué define la clasificación de resistencia al aplastamiento de 85 toneladas de este módulo de drenaje pluvial?¿Cómo se comporta el módulo YYRH-MR1000 en instalaciones con entierro profundo?Se requieren especificaciones previamente validadas para nuestra próxima licitación municipal. ¿Qué documentación está disponible?¿Los canales internos son lo suficientemente anchos para el mantenimiento automatizado?¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) y el plazo de entrega habitual de los módulos 1000-HD?